我國在于模具工業(yè)和it制造業(yè)都取得很好的成績。據(jù)行業(yè)調(diào)查顯示，國內(nèi)模具行業(yè)中塑料模具的占比可達(dá)30%，預(yù)計(jì)在未來五年之內(nèi)，模具市場(chǎng)中塑料模具占模具總量的比例增長速度保持高漲，且市場(chǎng)份額是其他模具所將不急的。

　　從模具的數(shù)據(jù)來看，進(jìn)口模具中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以國家對(duì)于國內(nèi)模具扶持，減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，此種高檔模具在市場(chǎng)上需求空間是非常大的。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對(duì)汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展也將高于總平均水平;以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大;家用電器行業(yè)在“十二五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。

　　據(jù)了解，近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%.隨著中國機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這比例還將持續(xù)提高。

　　當(dāng)今，模具創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步步伐加快，以新技術(shù)、新材料、新成形帶動(dòng)了模具新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品，技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)特征明顯。模具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新已從跟蹤為主轉(zhuǎn)向跟蹤和并跑的新階段，批企業(yè)已進(jìn)入國際制造方陣。精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化加快行業(yè)提質(zhì)增效和優(yōu)化升級(jí)，模具產(chǎn)品將繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化方向發(fā)展。

　　模具制造對(duì)自身及裝備應(yīng)用提出新的要求。通過設(shè)備利用率評(píng)價(jià)、人工干涉評(píng)價(jià)、協(xié)同評(píng)價(jià)、產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)等，模具加工正在向高精度、高效率方向發(fā)展。在模具制造方面，追求非標(biāo)產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)范和流程管理，努力實(shí)現(xiàn)管控、智能監(jiān)控、穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)測(cè)合。

　　模具企業(yè)已針對(duì)模具制造裝備提出了應(yīng)用層面的指標(biāo)性要求，即：(1)提高設(shè)備利用率、人機(jī)配比逐級(jí)優(yōu)化；(2)基準(zhǔn)、知識(shí)庫管理，零件化、模塊化制造；(3)加工單元自動(dòng)化；(4)大量專用設(shè)備投入模具制造，如多軸多路徑化智能專用設(shè)備；(5)實(shí)施制造過程控制和結(jié)果管理。

　　下面介紹下模具加熱用的模溫機(jī)，科洛德的SMC模壓機(jī)模具加熱器，玻璃纖維BMC模具油循環(huán)溫度控制機(jī)，GMT汽車零部件模具油加熱器等在衛(wèi)浴水槽，LFT電表電纜箱，電力盒，絕緣桿，洗手盆和整體衛(wèi)浴系統(tǒng)，汽車內(nèi)飾件液壓機(jī)控溫導(dǎo)熱油加熱器.