汽車內(nèi)飾件模具加熱用模溫機在地毯，頂棚，隔音墊和后備箱蓋板，儀表盤和隔熱墊，燈具，汽車零部件，注塑件行業(yè)使用，另外模具加熱采用的是通過電加熱板傳熱給模具的方法。具體就是在模具別加塊加熱板，通過電加熱管直接加熱板，間接傳熱給模具來加熱控溫。顯而易見，這種的加熱控溫方法，會造成熱量的浪費，并且是通過的是二次傳熱，使模具的加熱溫度很不均勻，會影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 電加熱管加熱：直接給模具插入電加熱管，模具旁邊放個電加熱管的控制箱。這種辦法相比較種來說，已經(jīng)解決了熱量浪費的問題，通過直接加熱頂棚模具，不需要經(jīng)過加熱板來傳熱，這種方面電熱每小時能夠節(jié)約25%，降低用戶的生產(chǎn)成本。但是，由于加熱管直接加熱模具，溫度均勻性較差；并且加熱管的使用壽命般都在1年左右，需要經(jīng)常更換。

　　通過模溫機加熱導(dǎo)熱油，將熱量傳遞給模具。就是在頂棚模具內(nèi)部開油路，模溫機和模具之間用高溫金屬軟管連接，使油溫機和模具之間形成個油路循環(huán)，溫度調(diào)節(jié)、控制都是通過模溫機操作完成。 采用模溫機加熱汽車內(nèi)飾件模具,頂棚濕法成型控溫，其優(yōu)點是模具整體控溫精度高，模溫機導(dǎo)熱油溫度可以達到300℃，控溫精度可控制在±1℃，滿足用戶對模具精度控溫的要求，還有就是采用模溫機加熱，其故障率很低，整機在3年以內(nèi)般不會出現(xiàn)問題，3年以后也只需要更換些加熱零部件，操作簡單方便。

　　在汽車內(nèi)飾件壓機成型和頂棚濕法成型工藝中，如果采用的是模具溫度控制機加熱的方法，好的是采用副模具中，其上模和下模的溫度分開控溫。由于在同個溫度點中，其下模溫度般會比上模溫度高5-8度。采用可以分別控制上、下模具不同溫度點的雙機體模溫機。