隨著各行各業(yè)快速的發(fā)展，客戶對溫度需求也在改變，同樣BMC/SMC/GMT模壓成型工藝經(jīng)過了多次升級，成型有以下幾種方式： 纖維環(huán)繞法：將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按必定的規(guī)則環(huán)繞到芯模上，層疊至所需的厚度，加熱冷卻固化后脫模， 手糊制造法：需要制造商品的模具，給模具加熱，把握手糊技能的技能。拉擠成型法：在牽引設(shè)備牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強(qiáng)資料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材。

　　這三個方法雖然方法在改進(jìn)，但是都需要加熱，冷卻，來控制溫度。對于復(fù)合材料高溫度的要求，其他的控溫設(shè)備已不能起到穩(wěn)定，高效的作用！所以科洛德機(jī)械的模溫機(jī)在玻璃鋼成型功能工藝中應(yīng)運(yùn)而生了。

　　模溫機(jī)在工藝中主要作用是：

　　1、BMC/SMC模具加溫模溫機(jī)預(yù)熱可以提高入模時的料溫，縮短物料達(dá)到好的流動性的時間和成型周期。

　　2、提高物料內(nèi)部溫度的均性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度。

　　3、模溫機(jī)預(yù)熱能進(jìn)步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。 加熱階段同樣需要控制模溫機(jī)升溫速率和溫度。對快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝，應(yīng)依據(jù)模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?/p>