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36kw電加熱導(dǎo)熱油爐 海口75千瓦電加熱導(dǎo)熱油爐


36kw電加熱導(dǎo)熱油爐 海口75千瓦電加熱導(dǎo)熱油爐
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產(chǎn)品型號(hào): 原產(chǎn)地:
品牌:科洛德機(jī)械 產(chǎn)品數(shù)量:1000
價(jià)格:17200.00元 產(chǎn)品關(guān)鍵字:36kw電加熱導(dǎo)熱油
行業(yè): 機(jī)械設(shè)備 >傳熱設(shè)備 >加熱器
發(fā)布時(shí)間:2024/8/22 11:32:48

企業(yè)信息

  • 公司經(jīng)營(yíng)性質(zhì):生產(chǎn)型
  • 電話:025-52187009
  • 地址:江蘇南京市江寧區(qū)濱江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)聞鶯路1號(hào)

產(chǎn)品描述

品牌科洛德機(jī)械型號(hào)JOST
換熱方式混合式裝置方式立式
水壓高壓加工定制
加熱器類(lèi)型軸承加熱器加熱功率6~720kw
溫度范圍320℃用途食品工業(yè)
產(chǎn)地南京
    

  電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制(請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱溫度控制儀說(shuō)明書(shū))

  1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制;

  2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器,當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度(低于 200℃)時(shí),需對(duì)循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏;對(duì)加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線端子過(guò)熱損壞;

  注意!對(duì)加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù),實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行,直到穩(wěn)定控制。

  導(dǎo)熱油加熱裝置是一種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換裝置。電能用作能量源,通過(guò)電加熱元件將電能轉(zhuǎn)換為熱能;有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)用作傳熱介質(zhì),導(dǎo)熱油通過(guò)高溫油泵置于系統(tǒng)中。進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)以通過(guò)循環(huán)加熱,以達(dá)到連續(xù)獲得所需熱量設(shè)備所需熱能的目的;并且可以滿足生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定的過(guò)程溫度和高精度溫度控制要求。

  電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器,有機(jī)熱載體爐,換熱器(可配置),控制柜,熱油泵,膨脹水箱等組成一個(gè)整體,用戶(hù)只需要訪問(wèn)電源和介質(zhì)。和出道以及一些電氣接口可用于加熱油爐(也稱(chēng)為傳熱油加熱器,油加熱器,電加熱和傳熱油爐)。電加熱器將直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱。

  循環(huán)泵,強(qiáng)制傳熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給一個(gè)或多個(gè)加熱設(shè)備,在加熱設(shè)備卸載后,重新通過(guò)循環(huán)泵,返回加熱器,吸收熱量,并轉(zhuǎn)移到通過(guò)這種方式,實(shí)現(xiàn)了熱量的連續(xù)傳遞,并且提高了被加熱物體的溫度以滿足加熱過(guò)程的要求。傳熱油加熱器采用數(shù)顯溫度控制器控制溫度,具有超溫報(bào)警,低油位報(bào)警和過(guò)壓報(bào)警功能。它是一種化工,石油,機(jī)械,印染,食品,船舶,紡織,薄膜等行業(yè)。節(jié)能加熱設(shè)備。

  電加熱和傳熱油爐是一種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。工作原理是:利用電能作為能量,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能;使用有機(jī)熱載體(傳熱油)作為傳熱介質(zhì),傳熱油通過(guò)高溫油泵強(qiáng)制在系統(tǒng)中循環(huán),重復(fù)進(jìn)行加熱,以達(dá)到連續(xù)獲得所需熱量的目的。

  需要熱量的設(shè)備的能量;并且可以滿足生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定的過(guò)程溫度和高精度溫度控制要求。通常,傳熱油加熱爐由主機(jī)(加熱體,高溫油泵和過(guò)濾器),高油箱,控制柜,p組成。管道等作為一套完整的設(shè)備和加熱設(shè)備,形成強(qiáng)制液體循環(huán)加熱系統(tǒng)。

  電加熱導(dǎo)熱油爐脫水排氣:

  1、常溫排氣:接通電源,打開(kāi)電加熱導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口閥門(mén)及排氣閥,按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕,油泵運(yùn)行指示燈亮,油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行,壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi),視聽(tīng)油泵運(yùn)行情況,如有異,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,將故障排除后再重新起動(dòng)油泵,進(jìn)行常溫下排氣,直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí),要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位,當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

  2、升溫脫水:在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后,即可進(jìn)行升溫脫水排氣(操:作前詳閱導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)及溫控儀使用說(shuō)明書(shū)), 升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行:

  升溫速度通過(guò)調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制; 恒定溫度通過(guò)溫控設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  步:升溫至 100-120℃保溫:開(kāi)始升溫時(shí),應(yīng)該控制升溫速度在 50℃/h 以?xún)?nèi),并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常,如發(fā)現(xiàn)無(wú)壓力或壓力不穩(wěn),說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體,此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作,待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù),升溫至 120℃后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫,保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

  第二步:升溫至 150-180℃保溫:排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分。

  第三步:脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥,投入正常升溫運(yùn)行。

  3、升溫脫水排氣過(guò)程有關(guān)事項(xiàng):電加熱導(dǎo)熱油爐升溫過(guò)程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲,說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢,此時(shí)要降低升溫速度,待氣體排除便可消除聲響;如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過(guò)程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽,造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。進(jìn)行脫水排氣時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有工作人員看守,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

  電加熱導(dǎo)熱油爐安裝準(zhǔn)備工作:

  1、開(kāi)箱檢查:檢查隨機(jī)說(shuō)明書(shū)、合格證文件、配件是否與裝箱單相符;

  2、檢查主機(jī)及其隨機(jī)配件、電器件,如有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理好;

  3、檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)是否符合環(huán)境要求、適用條件;

  需要注意的是,電加熱功率≥100kKW的電加熱導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體鍋爐,安裝需要人員。


36kw電加熱導(dǎo)熱油爐 海口75千瓦電加熱導(dǎo)熱油爐

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