電加熱導(dǎo)熱油爐應(yīng)水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視、操作和維修的位置。為了方便主機(jī)加熱體的維修與拆裝，應(yīng)該留有足夠的空間，并且建議在主機(jī)的進(jìn)出路處安裝與使用條件相適應(yīng)的閥門（一般出廠自帶，如果沒(méi)有需要自行購(gòu)買）。在安裝前對(duì)主機(jī)、附機(jī)、附件及所有管路內(nèi)腔體進(jìn)行徹底清理，清除干凈內(nèi)部積水、異物。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐安裝準(zhǔn)備工作：

　　1、開(kāi)箱檢查：檢查隨機(jī)說(shuō)明書(shū)、合格證文件、配件是否與裝箱單相符；

　　2、檢查主機(jī)及其隨機(jī)配件、電器件，如有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理好；

　　3、檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)是否符合環(huán)境要求、適用條件；

　　需要注意的是，電加熱功率≥100kKW的電加熱導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體鍋爐，安裝需要人員。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制（請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱溫度控制儀說(shuō)明書(shū)）

　　1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制；

　　2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器，當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時(shí)，需對(duì)循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏；對(duì)加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線端子過(guò)熱損壞；

　　注意！對(duì)加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行，直到穩(wěn)定控制。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)安裝：

　　1、電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進(jìn)高出方式，并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通，系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當(dāng)盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)的導(dǎo)熱油進(jìn)出徑一致；

　　2、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施，避免不必要的熱量損失，造成能源浪費(fèi)。但法蘭連接處不宜加保溫材料。

　　3、電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力（Pg）不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭，管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。

　　4、在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥，以便在運(yùn)行中定期排放形成氣體產(chǎn)物，排氣閥的開(kāi)關(guān)位置應(yīng)便于操作。電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒(méi)有滲漏，如果用水或蒸汽進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。