選擇模具控溫機(jī)時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機(jī)的制造商大都提供計(jì)算低的泵流速公式。在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機(jī)主要配置與特點(diǎn) ：

　　1、配備全數(shù)位式PID溫度控制和自動(dòng)冷卻控制，自動(dòng)維持穩(wěn)定的所需模具溫度，能準(zhǔn)確控制于±1℃內(nèi)；

　　2、采用進(jìn)口高溫型泵浦，壓力高，噪音低，穩(wěn)定性好；

　　3、采用進(jìn)口液位開關(guān)，全部不銹鋼內(nèi)膽，防爆配管；

　　4、發(fā)熱缸等采用不銹鋼材質(zhì)，升溫及冷卻時(shí)間快速，提率；

　　5、采用進(jìn)口組件，PID智能化溫控表，控溫準(zhǔn)，使用年限長(zhǎng)；

　　6、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)練，功能齊全，操作方便。

　　對(duì)塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。

　　塑料填滿整個(gè)模腔以后，需要用模具控溫機(jī)進(jìn)行降溫，使熔融狀的塑料進(jìn)行快速冷卻凝固。這是宏觀上對(duì)冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對(duì)于產(chǎn)品的物理強(qiáng)度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機(jī)在技術(shù)上要做到控溫準(zhǔn)，要掌握好升溫及降溫速度，從而實(shí)現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，便于維修。