塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產(chǎn)品的物理強度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機在技術(shù)上要做到控溫準(zhǔn)，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。

　　選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機其能控制的溫度可以達到±0.1℃。實現(xiàn)加溫和冷凍兩方面的溫度控制。在塑膠行業(yè)中該設(shè)備也有著廣泛的應(yīng)用，主要起到的作用如下：

　　1、提高產(chǎn)品的成型效率；

　　2、降低不良品的產(chǎn)生；

　　3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

　　4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

　　模具控溫機主要用于注塑以及復(fù)合材料成型熱壓等上面恒溫，以間接方式將熱量從加熱器傳遞到模板的傳熱介質(zhì)稱為熱載體，工業(yè)熱載體可分為有機熱載體和無機熱載體兩大類，有機熱載體俗稱導(dǎo)熱油。