根據(jù)導(dǎo)熱油電加熱爐的工藝特征，選用高精度數(shù)顯式程序溫控儀，自動(dòng)啟動(dòng)佳工藝程序參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控溫。油加熱爐控制系統(tǒng)為閉環(huán)負(fù)饋系統(tǒng)，由熱電偶檢測(cè)的油溫信號(hào)傳遞到PID穩(wěn)定控制儀，驅(qū)動(dòng)無(wú)觸點(diǎn)控制器，在固定期內(nèi)的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。

　　具有：

　　1、超溫報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。

　　2、斷偶報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。

　　3、超壓力報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電

　　導(dǎo)熱油爐的原理：

　　1、以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體；

　　2、利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐；

　　3、導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史；

　　4、有機(jī)熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；

　　5、有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運(yùn)行發(fā)生泄漏，將會(huì)引起火災(zāi)、等事故，甚至造員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

　　因此，對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視。

　　導(dǎo)熱油加熱爐工作原理：

　　對(duì)于電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)�，以�?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

　　導(dǎo)熱油加熱爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。