模具溫度控制機將油或水加熱至產品成型所必要的佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間。塑膠模具溫度控制機機內的加熱器及冷卻器可調理水或熱媒油的溫度，并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內保持穩(wěn)定的溫度，以提高產品量量和效率。模具溫度控制機供應，有效加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。源頭廠家生產，品質有保障性價比高，值得選購。

　　工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求比較高，注塑機本身的熱量無法滿足其成型進程外所必要的佳溫度，而塑膠模具溫度控制機能敏捷提高模具的溫度，并能夠按不合本料所需求的溫度自正在調度和保證模具溫度安穩(wěn)性，減少不良產品的出現。

　　溫度控制機使用優(yōu)勢：因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產品在成型的過程中常常會見到一些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構成那些不良征象的主要緣由就是產品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產品成型的溫度。

　　油循環(huán)溫度控制機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油循環(huán)溫度控制機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油通過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復