模具控溫機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中的環(huán)節(jié)就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對(duì)模具進(jìn)行加熱，使達(dá)到一定的溫度，過(guò)程中融入模腔時(shí)不容生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問(wèn)題都是跟溫模不強(qiáng)有一定關(guān)系，而這就是溫模的重要意義。

　　模具控溫機(jī)其能控制的溫度可以達(dá)到±0.1℃。實(shí)現(xiàn)加溫和冷凍兩方面的溫度控制。在塑膠行業(yè)中該設(shè)備也有著廣泛的應(yīng)用，主要起到的作用如下：

　　1、提高產(chǎn)品的成型效率；

　　2、降低不良品的產(chǎn)生；

　　3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

　　4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

　　塑料填滿(mǎn)整個(gè)模腔以后，需要用模具控溫機(jī)進(jìn)行降溫，使熔融狀的塑料進(jìn)行快速冷卻凝固。這是宏觀上對(duì)冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對(duì)于產(chǎn)品的物理強(qiáng)度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機(jī)在技術(shù)上要做到控溫準(zhǔn)，要掌握好升溫及降溫速度，從而實(shí)現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，便于維修。

　　選擇模具控溫機(jī)時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機(jī)的制造商大都提供計(jì)算低的泵流速公式。在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。