產(chǎn)品特點：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自動控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

　　2、提高產(chǎn)品品質(zhì)：塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題、能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟�，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3、結(jié)構(gòu)特性：可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì)、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)、兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可視所需之溫度增減電力，并配合之發(fā)熱構(gòu)造，可省時省電、設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負(fù)荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進(jìn)口溫控器,溫差為±1℃.

　　進(jìn)口耐高溫泵浦,力,大流量,達(dá)到佳交換效能. 選用制造電熱管,使用壽命長久. 機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口. 備更換媒體閥門,使用方便。

　　模具恒溫機(jī)工作原理：

　　模具恒溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

　　模具恒溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是：

　　1，提高產(chǎn)品的成型效率；

　　2，降低不良品的產(chǎn)生；

　　3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

　　4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

　　模具恒溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模具恒溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)，控制的溫度可以達(dá)到±0.1℃。