恒溫機使用注意事項:

　　1、本機于機側(cè)附有測試孔，可接于箱內(nèi)測試線路使用 ；

　　2.、測試中若欲觀察箱內(nèi)變化狀況時，可將室內(nèi)燈（LIGHT）開關開啟，經(jīng)由窗口知悉內(nèi)部之變化情形。

　　3、本機若在0℃以下運轉(zhuǎn)時，應盡量避免打開箱內(nèi)，因為在做低溫時，若開啟箱內(nèi)易造成內(nèi)部蒸發(fā)器及其它部位之封冰現(xiàn)象，尤以溫度愈低狀況愈嚴重，若必須打開，則應盡量縮短開門時間 ；

　　4、當完成低溫運轉(zhuǎn)時，務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下作業(yè)條件之測定時間或結冰現(xiàn)象；

　　5、冷凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養(yǎng)，保持清潔 ；

　　6、加濕桶入水管，必須將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入；

　　特別注意：

　　當機器完成低溫運轉(zhuǎn)后，若無上列6點工作，亦務必設定常溫條件（30±5℃），使箱內(nèi)之溫度在停機時為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結霧現(xiàn)象。；

　　7、于操作當中，除非有必要，不要打開箱門，否則可能導致下列不良后果： 高溫濕氣沖出箱外………十分危險 ；箱門內(nèi)側(cè)仍然保持高溫…..造成傷害 ；高溫空氣可能觸發(fā)火災警報，產(chǎn)生誤動作 ；

　　8、請注意本機必須安全確實地接地，以免產(chǎn)生靜電感應；

　　9、避免于三分鐘內(nèi)開關再開啟冷凍機組；

　　10、如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源；

　　11、電路斷路器，溫度溫保護器，提供本機測試試品以及操作者的安全保護，請定期檢查 ；

　　12、正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度 ；

　　13、禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì) ；

　　14、請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作本機。

　　簡介：

　　模具恒溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　模具恒溫機的優(yōu)點：

　　1、能在交底的運行壓力下 ，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性；

　　2、加熱均勻，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求；

　　3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快；

　　4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便；

　　5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣；

　　6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤350℃，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預熱所需之工時、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

　　2、提高產(chǎn)品品質(zhì)：塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題、能促使模具保持適當?shù)臏囟�，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3、結構特性：可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質(zhì)、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)、兩段式加熱結構設計，可視所需之溫度增減電力，并配合之發(fā)熱構造，可省時省電、設想周到的各種保護裝置，如：無熔絲開關、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進口溫控器,溫差為±1℃.

　　進口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達到佳交換效能. 選用臺灣制造電熱管,使用壽命長久. 機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進口. 備更換媒體閥門,使用方便。