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液壓機(jī)電加熱導(dǎo)熱油爐廠(chǎng)家報(bào)價(jià)


液壓機(jī)電加熱導(dǎo)熱油爐廠(chǎng)家報(bào)價(jià)
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產(chǎn)品型號(hào): 原產(chǎn)地:
品牌:科洛德機(jī)械 產(chǎn)品數(shù)量:1000
價(jià)格:17200.00元 產(chǎn)品關(guān)鍵字:液壓機(jī)電加熱導(dǎo)熱油爐
行業(yè): 機(jī)械設(shè)備 >傳熱設(shè)備 >加熱器
發(fā)布時(shí)間:2021/1/26 1:12:07

企業(yè)信息

  • 公司經(jīng)營(yíng)性質(zhì):生產(chǎn)型
  • 電話(huà):025-52187009
  • 地址:江蘇南京市江寧區(qū)濱江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)聞鶯路1號(hào)

產(chǎn)品描述

品牌科洛德機(jī)械型號(hào)JOST
換熱方式混合式裝置方式立式
水壓高壓加工定制
加熱器類(lèi)型軸承加熱器加熱功率6~720kw
溫度范圍320℃用途食品工業(yè)
產(chǎn)地南京
    

  電加熱導(dǎo)熱油爐應(yīng)水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視、操作和維修的位置。為了方便主機(jī)加熱體的維修與拆裝,應(yīng)該留有足夠的空間,并且建議在主機(jī)的進(jìn)出口管路處安裝與使用條件相適應(yīng)的閥門(mén)(般出廠(chǎng)自帶,如果沒(méi)有需要自行購(gòu)買(mǎi))。在安裝前對(duì)主機(jī)、附機(jī)、附件及所有管路內(nèi)腔體進(jìn)行徹底清理,清除干凈內(nèi)部積水、異物。

  電加熱導(dǎo)熱油爐是種以電為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。

  電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制(請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱溫度控制儀說(shuō)明書(shū))

  1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制;

  2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器,當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度(低于 200℃)時(shí),需對(duì)循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏;對(duì)加熱體接線(xiàn)部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線(xiàn)部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線(xiàn)端子過(guò)熱損壞;

  注意!對(duì)加熱體接線(xiàn)緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù),實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行,直到穩(wěn)定控制。

  電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的工藝流程: 排放清出舊油→預(yù)洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運(yùn)行

  電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的操作規(guī)程:

  1、排放清出舊油:利用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來(lái)的加入少量清洗劑通過(guò)滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外;

  2、預(yù)洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的2%(70--80公斤,袋半固體,桶半液體)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后加入,液體同時(shí)加入,在供熱系統(tǒng)任部位(般通過(guò)抽油泵通過(guò)高位油槽,和加油的方式相同)投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注滿(mǎn)清水,開(kāi)啟循環(huán)油泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。6到8小時(shí)后(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時(shí)間,作好每個(gè)釜單循環(huán)半小時(shí)),打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱(80℃±5℃)邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的樣;

  3、清洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的6~8%(為了保障效果,請(qǐng)留50公斤,桶袋)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后,液體同時(shí)加入,同(2)投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注滿(mǎn)清水后,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門(mén),使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門(mén)切換按每小時(shí)進(jìn)行次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時(shí)間)。打開(kāi)循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,增加清洗時(shí)間,直至全部剝離干凈進(jìn)入下步;

  4、水洗①:向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗,三小時(shí)后,打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水;

  5、水洗②:再向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水,并開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。


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