對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產(chǎn)品的物理強度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機在技術(shù)上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)高效率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。

　　我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。生產(chǎn)原料可分為兩大類，類是以石油產(chǎn)品為原料，這類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機使用導熱油加熱在使用之前定要清空加熱設(shè)備和管道的積水，管道積水比較難清理有條件的用熱風吹，在水分沒完全清理干凈調(diào)試難度大。確認設(shè)備排水干凈之后，注入導熱油，在注時候要注意，不用次性把油箱的油加滿，把油位注入定的液位之后打開設(shè)備循環(huán)油泵，這樣隨著油的注入，空氣排出，在循環(huán)油泵運行的時候要注意觀察壓力表，顯示穩(wěn)定壓力在允許范圍里，說明設(shè)備管道的空氣已經(jīng)基本排清。