電加熱導熱油爐作為種新型、安全、高效節(jié)能、低壓并能提供高溫熱能的特種工業(yè)鍋爐正日益得到迅速而廣泛的應用。但是由于操作不當或者設計不合理，在電加熱導熱油爐日常使用中也會存在事故。下面結合工作實際對電加熱導熱油爐的事故的預防措施進行初步探討。

　　導熱油加熱裝置是種新型的環(huán)保型熱能轉換裝置。電能用作能量源，通過電加熱元件將電能轉換為熱能；有機熱載體（導熱油）用作傳熱介質，導熱油通過高溫油泵置于系統(tǒng)中。進行強制循環(huán)以通過循環(huán)加熱，以達到連續(xù)獲得所需熱量設備所需熱能的目的；并且可以滿足生產(chǎn)過程中設定的過程溫度和高精度溫度控制要求。

　　電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器，有機熱載體爐，換熱器（可配置），控制柜，熱油泵，膨脹水箱等組成個整體，用戶只需要訪問電源和介質。入口和出口管道以及些電氣接口可用于加熱油爐（也稱為傳熱油加熱器，油加熱器，電加熱和傳熱油爐）。電加熱器將直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱。

　　循環(huán)泵，強制傳熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給個或多個加熱設備，在加熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，返回加熱器，吸收熱量，并轉移到通過這種方式，實現(xiàn)了熱量的連續(xù)傳遞，并且提高了被加熱物體的溫度以滿足加熱過程的要求。傳熱油加熱器采用數(shù)顯溫度控制器控制溫度，具有溫報警，低油位報警和過壓報警功能。它是種化工，石油，機械，印染，食品，船舶，紡織，薄膜等行業(yè)。節(jié)能加熱設備。

　　電加熱和傳熱油爐是種新型的環(huán)保型熱能轉換設備。工作原理是：利用電能作為能量，通過電熱元件將電能轉化為熱能；使用有機熱載體（傳熱油）作為傳熱介質，傳熱油通過高溫油泵強制在系統(tǒng)中循環(huán)，重復進行加熱，以達到連續(xù)獲得所需熱量的目的。

　　需要熱量的設備的能量；并且可以滿足生產(chǎn)過程中設定的過程溫度和高精度溫度控制要求。通常，傳熱油加熱爐由主機（加熱體，高溫油泵和過濾器），高油箱，控制柜，p組成。管道等作為套完整的設備和加熱設備，形成強制液體循環(huán)加熱系統(tǒng)。

　　電加熱導熱油爐導熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制（請詳細參閱溫度控制儀說明書）

　　1、按工藝要求設定控溫儀表有關參數(shù)進行升溫、保溫控制；

　　2、投入使用的導熱油加熱器，當導熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時，需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導熱油的滲漏；對加熱體接線部位緊固件進行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞；

　　注意！對加熱體接線緊固件進行熱緊固應在斷電狀態(tài)下進行。觀察調整溫度控儀表有關參數(shù)，實行自動控溫運行，直到穩(wěn)定控制。

　　電加熱導熱油爐的導熱油的選擇與注油：

　　要切合實際選擇導熱油生產(chǎn)廠家與牌子，般我們建議用戶購買長城、昆侖、美孚牌的合成型導熱油，導熱油的沸點應高于系統(tǒng)的高工作溫度。由于不同牌號的導熱油嚴禁混合使用，所以建議選擇導熱油時要考慮方便采購或多采購些備用。在整個加熱系統(tǒng)安裝、檢驗完成后，進行系統(tǒng)注油，導熱油通過膨脹槽注油口處加注，注油時打開系統(tǒng)中所有的閥門（放油閥除外），然后通過膨脹槽將導熱油徐徐注入系統(tǒng)。 當液面顯示約為膨脹槽高度 1/2 時，停止注油。注油后蓋好注油蓋， 連接好溢油管， 仔細檢查管路各閥門開關情況，嚴禁系統(tǒng)內存在滲油、漏油現(xiàn)象。