選擇模具控溫機時，以下各點是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機的制造商大都提供計算低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

　　模具控溫機使用導(dǎo)熱油加熱在使用之前定要清空加熱設(shè)備和管道的積水，管道積水比較難清理有條件的用熱風吹，在水分沒完全清理干凈調(diào)試難度大。確認設(shè)備排水干凈之后，注入導(dǎo)熱油，在注時候要注意，不用次性把油箱的油加滿，把油位注入定的液位之后打開設(shè)備循環(huán)油泵，這樣隨著油的注入，空氣排出，在循環(huán)油泵運行的時候要注意觀察壓力表，顯示穩(wěn)定壓力在允許范圍里，說明設(shè)備管道的空氣已經(jīng)基本排清。

　　模具控溫機主要配置與特點 ：

　　1、配備全數(shù)位式PID溫度控制和自動冷卻控制，自動維持穩(wěn)定的所需模具溫度，能準確控制于±1℃內(nèi)；

　　2、采用進口高溫型泵浦，壓力高，噪音低，穩(wěn)定性好；

　　3、采用進口液位開關(guān)，全部不銹鋼內(nèi)膽，高壓防爆配管；

　　4、發(fā)熱缸等采用不銹鋼材質(zhì)，升溫及冷卻時間快速，提率；

　　5、采用進口組件，PID智能化溫控表，控溫準，使用年限長；

　　6、機構(gòu)簡練，功能齊全，操作方便。

　　模具控溫機的主要作用是什么：

　　模具控溫機使用目的，主要能夠有效控制模具溫度，讓我們在生產(chǎn)過程中，更好的完成產(chǎn)品的合格率。

　　保持模具溫度恒定在工作溫度。做的成功的話，可以把循環(huán)時間優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。