模具恒溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

　　在現(xiàn)代化的工廠(chǎng)中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

　　注意事項(xiàng)：選擇模具恒溫機(jī)時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素；

　　1、泵的大小和能力；

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸；

　　3、加熱能力；

　　4、冷卻能力；

　　5、控制形式。

　　模具恒溫機(jī)參數(shù)配置：

　　1、溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，可滿(mǎn)足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求；

　　2、原元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門(mén)子，耐高溫；

　　3、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣回油溫度顯示，加熱功率切換功能；

　　4、采用臺(tái)灣元欣循環(huán)泵，泵浦功率根據(jù)客戶(hù)需求，省電35％以上；

　　5、特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度；

　　6、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果好，可延長(zhǎng)電器零件使用年限；

　　7、RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示；

　　8、連鎖防錯(cuò)電路及安全監(jiān)測(cè)多項(xiàng)安全裝置，本機(jī)自動(dòng)湞測(cè)到異常，并有批示燈顯示異常狀況。