模溫機(jī)溫度控制的特點(diǎn)1、不飽和聚酯樹(shù)脂的固化反應(yīng)溫度為120-160℃，模溫機(jī)高溫度可達(dá)到300℃，能滿足要求。o2、模壓過(guò)程中，制件升溫速率隨距模具距離增加而減少，制件心部溫升速率較快，模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，可以均勻控制模具溫度，降低熱應(yīng)力產(chǎn)生的可能性。3、模壓過(guò)程中，表面先達(dá)到固化溫度，固化時(shí)間隨著厚度的增加而增加。因此，為了使固化均勻，減少熱應(yīng)力，必須控制升溫速率和合理地控制溫度。模溫機(jī)采用PID或者PLC控制升溫速率,控溫精度高。

　　模溫機(jī)操作流程、啟動(dòng)前的檢查:1、周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常. 2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常. 3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常. 二、啟動(dòng) 1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)； 2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；

　　三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。1、組件使用年限長(zhǎng)。2、升降溫速度快，溫度穩(wěn)定。3、特的又功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。4、不銹鋼體成型，管捐小，加熟均勻。5、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能。