對(duì)塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。

　　模具控溫機(jī)使用導(dǎo)熱油加熱在使用之前定要清空加熱設(shè)備和管道的積水，管道積水比較難清理有條件的用熱風(fēng)吹，在水分沒(méi)完全清理干凈調(diào)試難度大。確認(rèn)設(shè)備排水干凈之后，注入導(dǎo)熱油，在注時(shí)候要注意，不用次性把油箱的油加滿，把油位注入定的液位之后打開(kāi)設(shè)備循環(huán)油泵，這樣隨著油的注入，空氣排出，在循環(huán)油泵運(yùn)行的時(shí)候要注意觀察壓力表，顯示穩(wěn)定壓力在允許范圍里，說(shuō)明設(shè)備管道的空氣已經(jīng)基本排清。

　　模具控溫機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中的環(huán)節(jié)就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對(duì)模具進(jìn)行加熱，使達(dá)到定的溫度，過(guò)程中融入模腔時(shí)不容易發(fā)生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問(wèn)題都是跟溫模不強(qiáng)有定關(guān)系，而這就是溫模的重要意義。

　　選擇模具控溫機(jī)時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、內(nèi)部喉管的尺寸。

　　3、加熱能力。

　　4、冷卻能力。

　　5、控制形式。

　　從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機(jī)的制造商大都提供計(jì)算低的泵流速公式。在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。