使用模溫機(jī)的步驟：

　　1、在機(jī)器測(cè)試前進(jìn)行檢查和設(shè)置。檢查模溫機(jī)的油、電、氣、管路是否正常。打開(kāi)控制面板，進(jìn)入操作界面，設(shè)定溫度。但應(yīng)注意，設(shè)定溫度應(yīng)低于出油口溫度；

　　2、運(yùn)行檢測(cè)，啟動(dòng)油泵，檢查油泵和風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)風(fēng)扇和油泵在下步前能正常工作；。

　　3、加油。在膨脹箱油箱中加入導(dǎo)熱油，通過(guò)導(dǎo)熱油的循環(huán)，將導(dǎo)熱油輸入油載體的各個(gè)部分，然后進(jìn)行機(jī)械操作；

　　4、是觀察管道是否有泄漏氣體和泄漏。同時(shí)，還需要確定模型溫度計(jì)在運(yùn)行過(guò)程中的壓力是否正常以及溫度等環(huán)境的安全性。

　　模溫機(jī)是用來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。

　　模溫機(jī)的配置與使用：

　　模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來(lái)綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源(火爐)的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機(jī)，接頭和模具)有無(wú)泄露，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機(jī)的使用上，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)，干凈，使用簡(jiǎn)便，旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結(jié)器)泄漏，流出來(lái)的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低；根據(jù)水的組成，可能會(huì)腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路；進(jìn)水口前使用過(guò)濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機(jī)和模具。導(dǎo)熱油時(shí)沒(méi)有水的缺點(diǎn)。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，因此模溫機(jī)在各個(gè)行業(yè)的使用上要對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求業(yè)配置相應(yīng)的模溫機(jī)。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中可以降低能耗，節(jié)約能源。好的模溫機(jī)機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中能夠很好的利于電能和資源，更加高效的節(jié)約其成本，降低能耗，提高效率。