油循環(huán)溫度控制機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油循環(huán)溫度控制機(jī)自身設(shè)有個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來(lái)后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油通過(guò)加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開(kāi)始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)

　　說(shuō)到這些，不難看出，油循環(huán)溫度控制機(jī)用途廣泛。在當(dāng)前所有的溫控設(shè)備中，還沒(méi)有種溫控設(shè)備具有油循環(huán)溫度控制機(jī)如此的應(yīng)用廣泛。

　　油循環(huán)溫度控制機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　想到油循環(huán)溫度控制機(jī)之所以被人們稱之為溫控設(shè)備中的戰(zhàn)斗機(jī)，這當(dāng)然是有根據(jù)的。為什么這樣說(shuō)呢，稱，油循環(huán)溫度控制機(jī)它的溫控范圍很高，它可以實(shí)現(xiàn)350度、甚至400度的高溫。這對(duì)于常規(guī)的些加熱控溫設(shè)備來(lái)說(shuō)，是很難做到的。其次，油循環(huán)溫度控制機(jī)由于采用液態(tài)導(dǎo)熱油作為傳熱媒介，所以它的應(yīng)用領(lǐng)域是非常的廣。使用導(dǎo)熱油作為傳熱媒介有幾個(gè)好處：1，加熱均勻性 2，具有冷卻效果 3，模塊化。 正是基于導(dǎo)熱油的這幾個(gè)特性，所以油循環(huán)溫度控制機(jī)同時(shí)也具備上述的幾個(gè)特性。

　　模具溫度控制機(jī)保養(yǎng)：

　　1、購(gòu)買了新的模具溫度控制機(jī)，在使用前請(qǐng)檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持模具溫度控制機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長(zhǎng)模溫機(jī)電器元件的使用壽命；

　　2、新的模具溫度控制機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對(duì)于200℃以上的，我們要定期兩個(gè)月更換次，而200℃以下的，我們則可以個(gè)季度左右更換次，這樣就很好避免了溫度加不上的問(wèn)題；

　　3、在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來(lái)判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過(guò)小，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過(guò)濾器網(wǎng)罩，好個(gè)月清洗次；

　　4、定期檢查模具溫度控制機(jī)水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

　　5、電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測(cè)試，以保障安全。

　　模具溫度控制機(jī)應(yīng)用：

　　1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走；

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

　　模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)；

　　3、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量；