模溫機(jī)的操作流程：啟動前的檢查：1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常。2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常。3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。啟動：1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)。2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常。停機(jī)操作：1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。

　　始終追求先進(jìn)的管理模式，不斷吸收國內(nèi)溫控設(shè)備制造業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)實(shí)際情況，不斷進(jìn)行溫控設(shè)備技術(shù)開發(fā)和研究，并不斷將研究成果應(yīng)用于溫控設(shè)備設(shè)計(jì)和制造。在引進(jìn)、消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研究開發(fā)，不斷創(chuàng)新進(jìn)取，始終處于國內(nèi)溫控設(shè)備制造業(yè)前端水平。

　　在注塑工藝中，溫度是個(gè)非常重要的影響因素，不管是成型溫度還是模具溫度，都對注塑件起著至關(guān)重要的作用。模具溫度影響表面質(zhì)量，流動性，收縮，注入循環(huán)和變形。模具溫度過高或不足會對不同材料產(chǎn)生不同的影響。比如說，對于熱塑性塑料，較高的模具溫度通常會改善表面質(zhì)量和流動性，過高的模具溫度會使得產(chǎn)品容易出現(xiàn)毛刺、變色、脫模困難等問題，還會延長冷卻時(shí)間和注入循環(huán)時(shí)間。但較低的模具溫度將減少模具中的收縮，但是會在脫模后增加模制部件的收縮。過低的模具溫度會使得產(chǎn)品的表面缺陷增多，或者不容易打滿。