水式模溫機(jī)定制模具清理：在裝填物料之前，避免灰塵及雜物的殘留，需要用氣將模具表面清理干凈加熱功率從4KW到180KW，加熱溫度從常溫~300℃，配置渦輪泵，高溫聯(lián)軸泵，流量泵，磁力驅(qū)動泵及微電腦控制器，在任何操作狀態(tài)下均可維持承受的模具溫度，控溫可達(dá)到±0.5℃，效率高溫泵浦，能適用于精密模具及小直荊具回路中的控溫需求，實現(xiàn)精密控溫和率熱交換。在幾乎常壓的條件下可以很高的操作溫度，可以大大高溫加熱的操作壓力和要求，了和設(shè)備的可靠性�？坡宓戮珯C(jī)采用瑞典進(jìn)口電熱絲，全分離式控制箱完全斷絕水氣油氣熱量侵入電氣零件壽命，電氣材料，電磁器、過載保護(hù)器、采用WEST,LG繼電器,采用304#不銹鋼2.5寸3mm厚無縫管體成型全焊接管路設(shè)計加熱均勻熱量的損耗，強(qiáng)制冷卻功能。該系列產(chǎn)品的油加熱達(dá)到320℃，水加熱已達(dá)到180℃，其中高溫油溫機(jī)在國內(nèi)率先使用全負(fù)壓回油運(yùn)行技術(shù)，設(shè)備和操作人員的。完全可以替代進(jìn)口設(shè)備，使客戶設(shè)備成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。是種電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料或設(shè)備進(jìn)行加熱。在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力效果下進(jìn)入其輸進(jìn)口，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高溫?zé)崮芰�，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，當(dāng)發(fā)熱元件溫時，發(fā)熱元件的立的過熱保護(hù)設(shè)備當(dāng)即堵截加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理描繪的途徑。

　　科洛德精機(jī)內(nèi)部控制水式模溫機(jī)定制體系根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號主動調(diào)理電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；防止加熱物料溫致使結(jié)焦、蛻變、碳化，嚴(yán)峻時致使發(fā)熱元件燒壞，有用延伸電加熱器運(yùn)用壽命。為保證導(dǎo)熱油爐加熱設(shè)備體系安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)用管理者應(yīng)實在注意關(guān)鍵。

　　水式模溫機(jī)定制特點：

　　1、機(jī)器回油溫度預(yù)示表

　　2、開機(jī)自動排氣功能，加熱功率切換功能

　　3、熱油BY-PASS泄壓回路

　　4、多點溫度控制機(jī)組可訂做

　　5、油泵馬力和加熱功率可訂做

　　6、元件電器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西門子

　　7、溫度控制范圍：水可升溫120度，熱載體油至350℃

　　8、隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。

　　水式模溫機(jī)定制科洛德機(jī)械雙模具溫度控制設(shè)備機(jī)在橡膠行業(yè)的壓延，密煉，硫化，擠出，雙復(fù)合胎面生產(chǎn)設(shè)備上使用很多。熱軋，霧面輥，紙張，面料，皮革，無紡布，PVC片板材擠出，皮革，塑料薄膜，復(fù)合材料，傳送帶，印刷包裝，紡織，造紙，建材，加熱輥筒，燙金機(jī)輥面加熱恒溫，輥筒模溫機(jī)，輥筒導(dǎo)熱油加熱器在鏡面輥。在清洗中，還需要注意些事項：清洗中加熱時，需嚴(yán)格控制加熱溫度，防止水汽化，操作人員;清洗過后，切記要對進(jìn)行吹掃，吹掃建議使用空氣或，定不要使用氧氣;清洗劑有定的腐蝕作用，清洗人員好佩戴膠皮手套。