產(chǎn)品特點：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

　　2、提高產(chǎn)品品質(zhì)：塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題、能促使模具保持適當?shù)臏囟�，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3、結(jié)構(gòu)特性：可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質(zhì)、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)、兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可視所需之溫度增減電力，并配合之發(fā)熱構(gòu)造，可省時省電、設(shè)想周到的各種保護裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進口溫控器,溫差為±1℃.

　　進口耐高溫泵浦,力,大流量,達到佳交換效能. 選用制造電熱管,使用壽命長久. 機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進口. 備更換媒體閥門,使用方便。

　　恒溫機使用注意事項:

　　1、本機于機側(cè)附有測試孔，可接于箱內(nèi)測試線路使用 ；

　　2.、測試中若欲觀察箱內(nèi)變化狀況時，可將室內(nèi)燈（LIGHT）開關(guān)開啟，經(jīng)由窗口知悉內(nèi)部之變化情形。

　　3、本機若在0℃以下運轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免打開箱內(nèi)，因為在做低溫時，若開啟箱內(nèi)易造成內(nèi)部蒸發(fā)器及其它部位之封冰現(xiàn)象，尤以溫度愈低狀況愈嚴重，若必須打開，則應(yīng)盡量縮短開門時間 ；

　　4、當完成低溫運轉(zhuǎn)時，務(wù)必設(shè)定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下一作業(yè)條件之測定時間或結(jié)冰現(xiàn)象；

　　5、冷凍機之散熱器（冷凝器）應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔 ；

　　6、加濕桶入水管，必須將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入；

　　特別注意：

　　當機器完成低溫運轉(zhuǎn)后，若無上列第6點工作，亦務(wù)必設(shè)定常溫條件（30±5℃），使箱內(nèi)之溫度在停機時為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。；

　　7、于操作當中，除非有必要，不要打開箱門，否則可能導(dǎo)致下列不良后果： 高溫濕氣沖出箱外………十分危險 ；箱門內(nèi)側(cè)仍然保持高溫…..造成傷害 ；高溫空氣可能觸發(fā)火災(zāi)警報，產(chǎn)生誤動作 ；

　　8、請注意本機必須安全確實地接地，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)；

　　9、避免于三分鐘內(nèi)開關(guān)再開啟冷凍機組；

　　10、如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源；

　　11、電路斷路器，溫度超溫保護器，提供本機測試試品以及操作者的安全保護，請定期檢查 ；

　　12、正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度 ；

　　13、禁止試驗性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì) ；

　　14、請詳閱控制器說明書及相關(guān)說明書后，方可操作本機。

　　溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

　　在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。