塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產(chǎn)品的物理強度以及內(nèi)應力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。

　　對塑料而言，其主要目的如下介紹：

　　1、保持模具溫度恒定在工作溫度；

　　2、在對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；

　　3、而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

　　我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。生產(chǎn)原料可分為兩大類，一類是以石油產(chǎn)品為原料，這一類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，一般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機采用業(yè)界為的各種精密配件，輔以久陽人對產(chǎn)品的執(zhí)著追求，從而實現(xiàn)了安全、、節(jié)能、環(huán)保的各制造廠商對制造設備所期望之目標。