產(chǎn)品特點:
1、提高成型效率:成型前,CBE自動控制模溫,迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫,減少模具預(yù)熱所需之工時、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮,而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫,因此可提高生產(chǎn)效率。
2、提高產(chǎn)品品質(zhì):塑料有熱脹冷縮的物理特性,因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng),會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象,而使用TMC機型即可解決此類問題、能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟,大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
3、結(jié)構(gòu)特性:可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì)、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器,能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)、兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計,可視所需之溫度增減電力,并配合之發(fā)熱構(gòu)造,可省時省電、設(shè)想周到的各種保護裝置,如:無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統(tǒng),回路能自動切斷,確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進口溫控器,溫差為±1℃.
進口耐高溫泵浦,力,大流量,達到佳交換效能. 選用制造電熱管,使用壽命長久. 機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進口. 備更換媒體閥門,使用方便。
注意事項:選擇模具恒溫機時,以下各點是主要的考慮因素;
1、泵的大小和能力;
2、內(nèi)部喉管的尺寸;
3、加熱能力;
4、冷卻能力;
5、控制形式。
模具恒溫機售后服務(wù):為創(chuàng)造,提高企業(yè)度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“優(yōu)惠的價格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
1、買方使用部門可以到我司進行免費設(shè)備操作培訓(xùn);
2、使用三個月后,我司客服部會對設(shè)備的使用狀況;
3、我司所售之設(shè)備,免費保修期為一年,保修期內(nèi),零配件的及維修均免費提供;但設(shè)備所有非正常損壞均不屬保修范圍,買方應(yīng)支付更換零配件的費用;
4、為消費者調(diào)試產(chǎn)品;根據(jù)消費者要求,進行有關(guān)使用等方面的技術(shù);保證維修零配件的供應(yīng); 負責(zé)產(chǎn)品維修服務(wù);
5、免費保修期外,當(dāng)設(shè)備損壞時買方需支付所更換配件費用(按材料采購成本計價);
6、接到客戶電話及“設(shè)備故障通知書”后,通過遠程維護,如維護不了廣東范圍內(nèi)之內(nèi)到達現(xiàn)場處理,廣東省以外72小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理;
7、您只需拔打電話或用別的方式聯(lián)系我們,我們就會為您解決任務(wù)技術(shù)問題。我們將為您提供的服務(wù)!
模具恒溫機的特點:
1、的熱源:導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油;
2、節(jié)約能源,運行費用低:導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度;
3、安全:由于系統(tǒng)只承受泵壓,導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無危險,因而其更加安全;
4、廣泛應(yīng)用:高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。