電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的工藝流程: 排放清出舊油→預(yù)洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的操作規(guī)程:
1、排放清出舊油:利用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外;
2、預(yù)洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的2%(70--80公斤,一袋半固體,一桶半液體)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后加入,液體同時加入,在供熱系統(tǒng)任一部位(一般通過抽油泵通過高位油槽,和加油的方式相同)投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注滿清水,開啟循環(huán)油泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統(tǒng)中每個反應(yīng)釜的相關(guān)閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。6到8小時后(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時間,作好每個釜單循環(huán)半小時),打開系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱(80℃±5℃)邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的一樣;
3、清洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的6~8%(為了保障效果,請留50公斤,一桶一袋)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后,液體同時加入,同(2)投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注滿清水后,開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時間)。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,增加清洗時間,直至全部剝離干凈進入下一步;
4、水洗①:向系統(tǒng)中加滿清水,開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗,三小時后,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水;
5、水洗②:再向系統(tǒng)中加滿清水,并開啟循環(huán)泵進行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。
電加熱導(dǎo)熱油爐主機安裝:
1、電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進高出方式,并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當(dāng)盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機的導(dǎo)熱油進出口管徑一致;
2、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施,避免不必要的熱量損失,造成能源浪費。但法蘭連接處不宜加保溫材料。
3、電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。
4、在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥,以便在運行中定期排放形成氣體產(chǎn)物,排氣閥的開關(guān)位置應(yīng)便于操作。電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏,如果用水或蒸汽進行壓力試驗,壓力試驗后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。
電加熱導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油的選擇與注油:
要切合實際選擇導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家與,一般我們建議用戶購買長城、昆侖、美孚牌的合成型導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的沸點應(yīng)高于系統(tǒng)的高工作溫度。由于不同牌號的導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混合使用,所以建議選擇導(dǎo)熱油時要考慮方便采購或多采購一些備用。在整個加熱系統(tǒng)安裝、檢驗完成后,進行系統(tǒng)注油,導(dǎo)熱油通過膨脹槽注油口處加注,注油時打開系統(tǒng)中所有的閥門(放油閥除外),然后通過膨脹槽將導(dǎo)熱油徐徐注入系統(tǒng)。 當(dāng)液面顯示約為膨脹槽高度 1/2 時,停止注油。注油后蓋好注油蓋, 連接好溢油管, 仔細(xì)檢查管路各閥門開關(guān)情況,嚴(yán)禁系統(tǒng)內(nèi)存在滲油、漏油現(xiàn)象。
電加熱導(dǎo)熱油爐是一種以電為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。