電加熱導(dǎo)熱油爐脫水排氣：

　　1、常溫排氣：接通電源，打開(kāi)電加熱導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口閥門(mén)及排氣閥，按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)行指示燈亮，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽(tīng)油泵運(yùn)行情況，如有異�，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，將故障排除后再重新起動(dòng)油泵，進(jìn)行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí)，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

　　2、升溫脫水：在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行升溫脫水排氣（操：作前詳閱導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)及溫控儀使用說(shuō)明書(shū)）， 升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行：

　　升溫速度通過(guò)調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制； 恒定溫度通過(guò)溫控設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　步：升溫至 100-120℃保溫：開(kāi)始升溫時(shí)，應(yīng)該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無(wú)壓力或壓力不穩(wěn)，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至 120℃后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫，保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

　　第二步：升溫至 150-180℃保溫：排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分。

　　第三步：脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運(yùn)行。

　　3、升溫脫水排氣過(guò)程有關(guān)事項(xiàng)：電加熱導(dǎo)熱油爐升溫過(guò)程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時(shí)要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過(guò)程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。進(jìn)行脫水排氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　現(xiàn)在電加熱導(dǎo)熱油爐作為一種新型、安全、節(jié)能、低壓并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)鍋爐正日益得到迅速而廣泛的應(yīng)用。

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐具有低壓（≤0.4MPa）穩(wěn)定運(yùn)行，電腦自動(dòng)控制，熱效率可達(dá)90%以上廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產(chǎn).蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行業(yè)，是一種新型的理想的供熱設(shè)備。

　　導(dǎo)熱油加熱裝置是一種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換裝置。電能用作能量源，通過(guò)電加熱元件將電能轉(zhuǎn)換為熱能；有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）用作傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱油通過(guò)高溫油泵置于系統(tǒng)中。進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)以通過(guò)循環(huán)加熱，以達(dá)到連續(xù)獲得所需熱量設(shè)備所需熱能的目的；并且可以滿足生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定的過(guò)程溫度和高精度溫度控制要求。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器，有機(jī)熱載體爐，換熱器（可配置），控制柜，熱油泵，膨脹水箱等組成一個(gè)整體，用戶只需要訪問(wèn)電源和介質(zhì)。和出口管道以及一些電氣接口可用于加熱油爐（也稱為傳熱油加熱器，油加熱器，電加熱和傳熱油爐）。電加熱器將直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱。

　　循環(huán)泵，強(qiáng)制傳熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給一個(gè)或多個(gè)加熱設(shè)備，在加熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，返回加熱器，吸收熱量，并轉(zhuǎn)移到通過(guò)這種方式，實(shí)現(xiàn)了熱量的連續(xù)傳遞，并且提高了被加熱物體的溫度以滿足加熱過(guò)程的要求。傳熱油加熱器采用數(shù)顯溫度控制器控制溫度，具有超溫報(bào)警，低油位報(bào)警和過(guò)壓報(bào)警功能。它是一種化工，石油，機(jī)械，印染，食品，船舶，紡織，薄膜等行業(yè)。節(jié)能加熱設(shè)備。

　　電加熱和傳熱油爐是一種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。工作原理是：利用電能作為能量，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能；使用有機(jī)熱載體（傳熱油）作為傳熱介質(zhì)，傳熱油通過(guò)高溫油泵強(qiáng)制在系統(tǒng)中循環(huán)，重復(fù)進(jìn)行加熱，以達(dá)到連續(xù)獲得所需熱量的目的。

　　需要熱量的設(shè)備的能量；并且可以滿足生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定的過(guò)程溫度和高精度溫度控制要求。通常，傳熱油加熱爐由主機(jī)（加熱體，高溫油泵和過(guò)濾器），高油箱，控制柜，p組成。管道等作為一套完整的設(shè)備和加熱設(shè)備，形成強(qiáng)制液體循環(huán)加熱系統(tǒng)。