在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

　　模具恒溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

　　1，提高產(chǎn)品的成型效率；

　　2，降低不良品的產(chǎn)生；

　　3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

　　4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

　　模具恒溫機的特點補充：

　　1、安裝簡單；

　　2、操作簡單，不需要人員操作，只要對操作員作簡單培訓(xùn)就可以立操作，或看著說明書操作就可；

　　3、加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無損耗。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自動控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

　　2、提高產(chǎn)品品質(zhì)：塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題、能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟�，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3、結(jié)構(gòu)特性：可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì)、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)、兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可視所需之溫度增減電力，并配合之發(fā)熱構(gòu)造，可省時省電、設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負(fù)荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進(jìn)口溫控器,溫差為±1℃.

　　進(jìn)口耐高溫泵浦,力,大流量,達(dá)到佳交換效能. 選用制造電熱管,使用壽命長久. 機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口. 備更換媒體閥門,使用方便。