工程塑料如PC、PA、PBT等對溫度要求比較高，注塑機本身的熱量無法滿足其成型進程外所必要的佳溫度，而塑膠模具溫度控制機能敏捷提高模具的溫度，并能夠按不合本料所需求的溫度自正在調(diào)度和保證模具溫度安穩(wěn)性，減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)。

　　溫度控制機使用優(yōu)勢：因為塑膠無熱縮冷縮的物理性量，產(chǎn)品在成型的過程中常常會見到一些縮水、氣泡、裂紋、變形、龜裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，構(gòu)成那些不良征象的主要緣由就是產(chǎn)品正在未成型前模具溫度不恰當，成型時模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度。

　　油循環(huán)溫度控制機集電熱管，油泵、溫控元件、程序板、管路系統(tǒng)、油箱、于一體，其中油泵，電熱管，用戶設備端都同屬一個管路系統(tǒng)，導熱油不斷的被油泵強制循環(huán)，從發(fā)熱管吸收的熱量，促使油溫慢慢升高，而油溫的升高，直接帶動用戶設備端溫度升高。這樣，程序板通過溫控系統(tǒng)檢測油溫，只有當油溫達到設定溫度值時，程序板才停止電熱管的加熱請求。這也是油循環(huán)溫度控制機的工作流程。

　　高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽，此時內(nèi)部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。