產品特點：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預熱所需之工時、可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產效率。

　　2、提高產品品質：塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題、能促使模具保持適當?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產品品質。

　　3、結構特性：可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內、兩段式加熱結構設計，可視所需之溫度增減電力，并配合之發(fā)熱構造，可省時省電、設想周到的各種保護裝置，如：無熔絲開關、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進口溫控器,溫差為±1℃.

　　進口耐高溫泵浦,力,大流量,達到佳交換效能. 選用制造電熱管,使用壽命長久. 機內主要控制電器和操作元件均為進口. 備更換媒體閥門,使用方便。

　　溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

　　簡介：

　　模具恒溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　模具恒溫機的特點：

　　1、的熱源:導熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油；

　　2、節(jié)約能源,運行費用低:導熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度；

　　3、安全:由于系統(tǒng)只承受泵壓,導熱油加熱系統(tǒng)無危險,因而其更加安全；

　　4、廣泛應用:高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。