我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產(chǎn)品已經(jīng)趕上國外同類產(chǎn)品水平。生產(chǎn)原料可分為兩大類，一類是以石油產(chǎn)品為原料，這一類稱為導(dǎo)熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當(dāng)餾分，資源也比較充足，一般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機又叫做模具溫度控制機，隨著機械行業(yè)不斷發(fā)展壯大，在機械行業(yè)中發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，不再像初只能應(yīng)用于注塑模具的控溫行業(yè)中，廣泛應(yīng)用于塑膠成型、導(dǎo)光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。現(xiàn)在的模具控溫機有兩種，分別是水溫機和油溫機。

　　模具控溫機在應(yīng)用過程中的環(huán)節(jié)就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到一定的溫度，過程中融入模腔時不容生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有一定關(guān)系，而這就是溫模的重要意義。

　　塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產(chǎn)品的物理強度以及內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的影響。本公司模具控溫機在技術(shù)上要做到控溫準(zhǔn)，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。