應(yīng)用行業(yè)：
應(yīng)用領(lǐng)域，石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機(jī)控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。
機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。
輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
化工輕工：聚合、縮合反應(yīng)、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融
石油化工：合成、反應(yīng)、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲(chǔ)罐加熱、重油加熱
油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應(yīng)、酯化
塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業(yè)：人造皮革加工
紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發(fā)、熔融
化纖纖維：聚合反應(yīng)、熔融紡紗、織機(jī)加工、模壓、熱固、延伸、干燥
涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝
汽車飛機(jī)：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結(jié)
木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖維板、
刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、
膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）
林產(chǎn)工業(yè)：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實(shí)木地板、木材干燥、木制品、家具、實(shí)木地板 造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產(chǎn)加工、熱熔融、干燥
建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產(chǎn)
水泥：燃料加熱 碳素工業(yè)：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通：筑路機(jī)械、瀝青加熱、熔化、保溫 市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱：瀝青加溫、熔化
空調(diào)：暖氣熱源、采暖通風(fēng)、輻射供暖
制藥工業(yè)： 醫(yī)藥
原子能工業(yè)：核燃料處理
金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理
電氣：樹脂浸漬、溶解、保溫
電鍍行業(yè)：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀
模溫機(jī)的主要用途是來加熱、恒溫、控溫的。初是用于注塑機(jī)模具，后來隨著工業(yè)發(fā)展，模溫機(jī)被應(yīng)用 到了其它的生產(chǎn)工業(yè)，有反應(yīng)釜、有壓延機(jī)輥筒、層壓機(jī)、壓光機(jī)、等等。在這些工業(yè)設(shè)備上，都可以看到模溫機(jī)的身影。模溫機(jī)是種溫控系統(tǒng)，也可以說是個(gè) 模塊、個(gè)溫控模塊。任何需要控溫的工業(yè)設(shè)備都可以使用這個(gè)模塊。目前模溫機(jī)高溫度可達(dá)350℃。
使用模溫機(jī)的步驟：
1、在機(jī)器測(cè)試前進(jìn)行檢查和設(shè)置。檢查模溫機(jī)的油、電、氣、管路是否正常。打開控制面板，進(jìn)入操作界面，設(shè)定溫度。但應(yīng)注意，設(shè)定溫度應(yīng)低于出油口溫度；
2、運(yùn)行檢測(cè)，啟動(dòng)油泵，檢查油泵和風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)風(fēng)扇和油泵在下步前能正常工作；。
3、加油。在膨脹箱油箱中加入導(dǎo)熱油，通過導(dǎo)熱油的循環(huán)，將導(dǎo)熱油輸入油載體的各個(gè)部分，然后進(jìn)行機(jī)械操作；
4、是觀察管道是否有泄漏氣體和泄漏。同時(shí)，還需要確定模型溫度計(jì)在運(yùn)行過程中的壓力是否正常以及溫度等環(huán)境的安全性。
做生產(chǎn)行業(yè)的朋友都知道，模溫機(jī)是在生產(chǎn)過程中主要做為溫度控制的機(jī)械設(shè)備，那么除了溫度控制外，
在塑膠行業(yè)中，提高塑膠產(chǎn)品的成型效率，模溫機(jī)在塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對(duì)溫度的控制，可以幫助塑膠產(chǎn)品快速成型，從而提高塑膠產(chǎn)品的成型效率。
