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液態(tài)電加熱導(dǎo)熱油爐 電代煤電加熱導(dǎo)熱油機(jī)非標(biāo)定制

2023/12/29

  電加熱導(dǎo)熱油鍋爐具有低壓(≤0.4MPa)穩(wěn)定運(yùn)行,電腦自動(dòng)控制,熱效率可達(dá)90%以上廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產(chǎn).蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干,還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行業(yè),是種新型的理想的供熱設(shè)備。

  電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的工藝流程: 排放清出舊油→預(yù)洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運(yùn)行

  電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗的操作規(guī)程:

  1、排放清出舊油:利用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來(lái)的加入少量清洗劑通過(guò)滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外;

  2、預(yù)洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的2%(70--80公斤,袋半固體,桶半液體)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后加入,液體同時(shí)加入,在供熱系統(tǒng)任部位(般通過(guò)抽油泵通過(guò)高位油槽,和加油的方式相同)投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注滿清水,開(kāi)啟循環(huán)油泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。6到8小時(shí)后(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時(shí)間,作好每個(gè)釜單循環(huán)半小時(shí)),打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。然后重新注入水沖洗,邊加熱(80℃±5℃)邊沖洗效果好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的樣;

  3、清洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的6~8%(為了保障效果,請(qǐng)留50公斤,桶袋)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后,液體同時(shí)加入,同(2)投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注滿清水后,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時(shí)間)。打開(kāi)循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,增加清洗時(shí)間,直至全部剝離干凈進(jìn)入下步;

  4、水洗①:向系統(tǒng)中加滿清水,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門,使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗,三小時(shí)后,打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水;

  5、水洗②:再向系統(tǒng)中加滿清水,并開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。

  電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)溫度控制(請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱溫度控制儀說(shuō)明書(shū))

  1、按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進(jìn)行升溫、保溫控制;

  2、投入使用的導(dǎo)熱油加熱器,當(dāng)導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度(低于 200℃)時(shí),需對(duì)循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進(jìn)行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏;對(duì)加熱體接線部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線端子過(guò)熱損壞;

  注意!對(duì)加熱體接線緊固件進(jìn)行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀察調(diào)整溫度控儀表有關(guān)參數(shù),實(shí)行自動(dòng)控溫運(yùn)行,直到穩(wěn)定控制。

  電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)安裝:

  1、電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進(jìn)高出方式,并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當(dāng)盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)的導(dǎo)熱油進(jìn)出口管徑致;

  2、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施,避免不必要的熱量損失,造成能源浪費(fèi)。但法蘭連接處不宜加保溫材料。

  3、電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。

  4、在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥,以便在運(yùn)行中定期排放形成氣體產(chǎn)物,排氣閥的開(kāi)關(guān)位置應(yīng)便于操作。電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒(méi)有滲漏,如果用水或蒸汽進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。

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