導(dǎo)熱油爐的原理：

　　1、是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導(dǎo)熱油爐是種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；

　　2、由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點(diǎn)，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其次性投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，是種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備；

　　3、導(dǎo)熱油爐鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計思維而開發(fā)的直流式特種導(dǎo)熱油爐。封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率；

　　4、導(dǎo)熱油爐鍋爐，顯著的特點(diǎn)是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。導(dǎo)熱油爐其的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點(diǎn)。

　　對于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)�，以�?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于：石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。

　　導(dǎo)熱油加熱器用于反應(yīng)釜、橡膠機(jī)械、壓鑄、熱壓機(jī)、層壓機(jī)等預(yù)熱控溫。利用循環(huán)泵使導(dǎo)熱油將熱量傳遞給熱壓機(jī)或者壓板，然后重新回到發(fā)熱管吸收熱量，再傳遞給壓板，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，達(dá)到熱壓機(jī)、層壓機(jī)加熱的溫度要求。熱壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器升溫快，操作簡便，而且符合當(dāng)前環(huán)保政策，完全彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鍋爐的不足。

　　導(dǎo)熱油屬于石油產(chǎn)品的潤滑劑系列，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，不像輕質(zhì)油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性：

　　1、在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長；

　　2、在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好；

　　3、低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境影響很��；

　　4、凝固點(diǎn)較低，沸點(diǎn)較高，低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少；

　　5、溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強(qiáng)烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸；

　　6、受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達(dá)8%～10%；

　　7、過熱時會發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳；

　　8、混入水或低沸點(diǎn)組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高；

　　9、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。