電加熱導(dǎo)熱油爐作為種新型、安全、高效節(jié)能、低壓并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)鍋爐正日益得到迅速而廣泛的應(yīng)用。但是由于操作不當(dāng)或者設(shè)計(jì)不合理,在電加熱導(dǎo)熱油爐日常使用中也會(huì)存在事故。下面結(jié)合工作實(shí)際對(duì)電加熱導(dǎo)熱油爐的事故的預(yù)防措施進(jìn)行初步探討。
電加熱導(dǎo)熱油爐脫水排氣:
1、常溫排氣:接通電源,打開電加熱導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口閥門及排氣閥,按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕,油泵運(yùn)行指示燈亮,油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行,壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi),視聽油泵運(yùn)行情況,如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,將故障排除后再重新起動(dòng)油泵,進(jìn)行常溫下排氣,直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí),要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位,當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
2、升溫脫水:在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后,即可進(jìn)行升溫脫水排氣(操:作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書), 升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行:
升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制; 恒定溫度通過溫控設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。
步:升溫至 100-120℃保溫:開始升溫時(shí),應(yīng)該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi),并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常,如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn),說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體,此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作,待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù),升溫至 120℃后進(jìn)行長時(shí)間保溫,保溫時(shí)間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。
二步:升溫至 150-180℃保溫:排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分。
三步:脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥,投入正常升溫運(yùn)行。
3、升溫脫水排氣過程有關(guān)事項(xiàng):電加熱導(dǎo)熱油爐升溫過程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲,說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢,此時(shí)要降低升溫速度,待氣體排除便可消除聲響;如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽,造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。進(jìn)行脫水排氣時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有工作人員看守,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)安裝:
1、電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進(jìn)高出方式,并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當(dāng)盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)的導(dǎo)熱油進(jìn)出口管徑致;
2、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施,避免不必要的熱量損失,造成能源浪費(fèi)。但法蘭連接處不宜加保溫材料。
3、電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。
4、在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥,以便在運(yùn)行中定期排放形成氣體產(chǎn)物,排氣閥的開關(guān)位置應(yīng)便于操作。電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒有滲漏,如果用水或蒸汽進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈。
導(dǎo)熱油加熱裝置是種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換裝置。電能用作能量源,通過電加熱元件將電能轉(zhuǎn)換為熱能;有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)用作傳熱介質(zhì),導(dǎo)熱油通過高溫油泵置于系統(tǒng)中。進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)以通過循環(huán)加熱,以達(dá)到連續(xù)獲得所需熱量設(shè)備所需熱能的目的;并且可以滿足生產(chǎn)過程中設(shè)定的過程溫度和高精度溫度控制要求。
電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器,有機(jī)熱載體爐,換熱器(可配置),控制柜,熱油泵,膨脹水箱等組成個(gè)整體,用戶只需要訪問電源和介質(zhì)。入口和出口管道以及些電氣接口可用于加熱油爐(也稱為傳熱油加熱器,油加熱器,電加熱和傳熱油爐)。電加熱器將直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱。
循環(huán)泵,強(qiáng)制傳熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給個(gè)或多個(gè)加熱設(shè)備,在加熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,返回加熱器,吸收熱量,并轉(zhuǎn)移到通過這種方式,實(shí)現(xiàn)了熱量的連續(xù)傳遞,并且提高了被加熱物體的溫度以滿足加熱過程的要求。傳熱油加熱器采用數(shù)顯溫度控制器控制溫度,具有溫報(bào)警,低油位報(bào)警和過壓報(bào)警功能。它是種化工,石油,機(jī)械,印染,食品,船舶,紡織,薄膜等行業(yè)。節(jié)能加熱設(shè)備。
電加熱和傳熱油爐是種新型的環(huán)保型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。工作原理是:利用電能作為能量,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能;使用有機(jī)熱載體(傳熱油)作為傳熱介質(zhì),傳熱油通過高溫油泵強(qiáng)制在系統(tǒng)中循環(huán),重復(fù)進(jìn)行加熱,以達(dá)到連續(xù)獲得所需熱量的目的。
需要熱量的設(shè)備的能量;并且可以滿足生產(chǎn)過程中設(shè)定的過程溫度和高精度溫度控制要求。通常,傳熱油加熱爐由主機(jī)(加熱體,高溫油泵和過濾器),高油箱,控制柜,p組成。管道等作為套完整的設(shè)備和加熱設(shè)備,形成強(qiáng)制液體循環(huán)加熱系統(tǒng)。