導(dǎo)熱油加熱器的特性：
1、有機(jī)熱載體爐是種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理，必須高度重視；
2、導(dǎo)熱油電加熱器是種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備；
3、電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及些電氣接口即可使用。
導(dǎo)熱油加熱器加熱特點(diǎn)：
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢；
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少；
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率；
4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動性；
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本；
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能；
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用；
8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量；
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之左右；
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。
導(dǎo)熱油爐的原理：
1、是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導(dǎo)熱油爐是種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；
2、由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點(diǎn)，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其次性投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，是種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備；
3、導(dǎo)熱油爐鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計思維而開發(fā)的直流式特種導(dǎo)熱油爐。封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率；
4、導(dǎo)熱油爐鍋爐，顯著的特點(diǎn)是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。導(dǎo)熱油爐其的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點(diǎn)。
導(dǎo)熱油加熱器用于反應(yīng)釜、橡膠機(jī)械、壓鑄、熱壓機(jī)、層壓機(jī)等預(yù)熱控溫。利用循環(huán)泵使導(dǎo)熱油將熱量傳遞給熱壓機(jī)或者壓板，然后重新回到發(fā)熱管吸收熱量，再傳遞給壓板，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，達(dá)到熱壓機(jī)、層壓機(jī)加熱的溫度要求。熱壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器升溫快，操作簡便，而且符合當(dāng)前環(huán)保政策，完全彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鍋爐的不足。
