導(dǎo)熱油加熱器加熱特點：

　　1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢；

　　2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少；

　　3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率；

　　4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動性；

　　5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本；

　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能；

　　7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用；

　　8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量；

　　9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之左右；

　　10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

　　導(dǎo)熱油屬于石油產(chǎn)品的潤滑劑系列，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，不像輕質(zhì)油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性：

　　1、在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長；

　　2、在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好；

　　3、低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境影響很小；

　　4、凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少；

　　5、溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸；

　　6、受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達(dá)8%～10%；

　　7、過熱時會發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳；

　　8、混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高；

　　9、閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。

　　導(dǎo)熱油加熱器用于反應(yīng)釜、橡膠機械、壓鑄、熱壓機、層壓機等預(yù)熱控溫。利用循環(huán)泵使導(dǎo)熱油將熱量傳遞給熱壓機或者壓板，然后重新回到發(fā)熱管吸收熱量，再傳遞給壓板，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，達(dá)到熱壓機、層壓機加熱的溫度要求。熱壓機導(dǎo)熱油加熱器升溫快，操作簡便，而且符合當(dāng)前環(huán)保政策，完全彌補了傳統(tǒng)鍋爐的不足。

　　導(dǎo)熱油加熱器的特性：

　　1、有機熱載體爐是種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視；

　　2、導(dǎo)熱油電加熱器是種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備；

　　3、電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及些電氣接口即可使用。