導熱油爐的原理：

　　1、是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導熱油爐是種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，導熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應用；

　　2、由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其次性投資省，運行費用低，是種安全、高效、節(jié)能的供熱設備；

　　3、導熱油爐鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種導熱油爐。封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率；

　　4、導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。導熱油爐其的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。

　　導熱油油加熱器又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。

　　導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油爐鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油爐為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油爐（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。

　　導熱油加熱器加熱特點：

　　1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢；

　　2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少；

　　3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率；

　　4、油罐內出油口溫度高，保證了倒出油品流動性；

　　5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本；

　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能；

　　7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用；

　　8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量；

　　9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之左右；

　　10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。