塑料填滿整個模腔以后，需要用模具控溫機進行降溫，使熔融狀的塑料進行快速冷卻凝固。這是宏觀上對冷模的定義，但是很少人知道冷卻速度對于產品的物理強度以及內應力產生的影響。本公司模具控溫機在技術上要做到控溫準，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)高效率的模溫控制,在性能上做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。

　　模具控溫機在應用過程中的環(huán)節(jié)就在于溫模和冷模，舉例在注塑之前對模具進行加熱，使達到定的溫度，過程中融入模腔時不容易發(fā)生凝固，分層、注塑不完整、阻塞流道這些問題都是跟溫模不強有定關系，而這就是溫模的重要意義。

　　我國模具控溫機的研究起步較晚，七十年代末才開始研究工作，但進展較快。某些產品已經趕上國外同類產品水平。生產原料可分為兩大類，類是以石油產品為原料，這類稱為導熱油，由于石油的比熱較大，并可選擇適當餾分，資源也比較充足，般選用環(huán)烷基或芳烴混合基原料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另類是以有機物為原料而制得。

　　模具控溫機其能控制的溫度可以達到±0.1℃。實現(xiàn)加溫和冷凍兩方面的溫度控制。在塑膠行業(yè)中該設備也有著廣泛的應用，主要起到的作用如下：

　　1、提高產品的成型效率；

　　2、降低不良品的產生；

　　3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

　　4、加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。