PMMA除了有較好的機(jī)械性能外，它具有優(yōu)良的耐候性，處于熱帶氣候下暴曬多年，它的透明度和色澤變化很小，在加速老化240 h后透光率仍然是92%，在室外使用10年后僅降至89%，被作為汽車(chē)后燈的配光鏡材料。PMMA屬于非結(jié)晶性材料，注塑中用模溫機(jī)控制模溫。

　　尼龍66以其優(yōu)越力學(xué)性能，耐熱，耐磨，自潤(rùn)滑，耐低溫，阻燃等性能而被廣泛應(yīng)用機(jī)電行業(yè)。為了提高尼龍66機(jī)械性能，加入各種改性劑，玻纖是其中的樣。玻纖以其高性?xún)r(jià)比而被用丁各種高性能工程塑料的增強(qiáng)、增韌。尼龍66/GF30是尼龍66和30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）玻纖共混、擠出、冷卻、造粒得到的產(chǎn)品。圖3是1種儀表機(jī)蓋·用尼龍66/GF30制成，外形尺寸為φ140.()mm，高40.0 mm，均厚5.0 mm．主要用于有強(qiáng)度、韌性、阻燃等性能要求的產(chǎn)品，同時(shí)也是產(chǎn)品的外觀件，對(duì)表面光滑度要求高。但實(shí)際生產(chǎn)中，材料經(jīng)干燥，注塑料溫265～270℃，作出的產(chǎn)品纖維全部浮在表而上，比較粗糙和松散，用戶(hù)需設(shè)法作表面處理再使用，效果不好。

　　尼龍66加入玻纖后，玻纖長(zhǎng)度、分散、含量、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑和添加劑等都會(huì)與基體作用，工藝條件等因素都會(huì)影響到塑件的表面質(zhì)量。其中共混溫度過(guò)低，會(huì)使玻纖和基體的結(jié)合變差，包覆效果不佳；溫度過(guò)高，尼龍66有降解，影響制品性能，是導(dǎo)致玻纖外浮的原因。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，用模溫機(jī)控制定模溫度80～100℃，有時(shí)為110℃，同時(shí)動(dòng)模溫控制機(jī)接冷卻水保持溫度30～40℃。壓力和速度等做了相應(yīng)的調(diào)整，冷卻時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)6～10 s，塑件表面尼龍66樹(shù)脂多了，表而相應(yīng)的纖維少了或者到機(jī)蓋內(nèi)部去了，塑件表面質(zhì)量好了。

　　玻纖在尼龍66中是無(wú)規(guī)則的，大小、長(zhǎng)短不致的，而熔體內(nèi)纖維流動(dòng)不隨溫度的變化而有變化的，由此較高的溫度可以改善樹(shù)脂的流動(dòng)性，從而通常會(huì)使制件表面平滑、有光澤，特別是提高玻纖增強(qiáng)型樹(shù)脂制件的表面美感。同時(shí)還改善熔合線的強(qiáng)度和外表。類(lèi)似含玻纖其他材料也能用模溫改善塑件表而質(zhì)量。

　　聚丙烯(PP)注塑件的應(yīng)用，PP為非極性的結(jié)晶性高聚物，模溫控制機(jī)是注塑結(jié)晶性聚合物重要的工藝參數(shù)，它決定了結(jié)晶條件。在熔點(diǎn)附近時(shí)，它的容積發(fā)生很大變化，這是由熱收縮和結(jié)晶化所成的。結(jié)晶化的進(jìn)行及成型收縮的增加是產(chǎn)生氣泡的原因，而各個(gè)方向收縮率的不均性及充模時(shí)的分子定向所致的內(nèi)應(yīng)力是形成制品強(qiáng)度低和容易變形的原兇。制品的壁越厚，樹(shù)脂溫度低，模溫越高，則成型收縮越大。為了減少產(chǎn)品收縮和變形，降低模溫是個(gè)途徑，釋放熱。過(guò)去用冷卻水冷卻，到了夏天（氣溫在38℃以上）。環(huán)境很熱，模具的散熱很差，只有靠延長(zhǎng)冷卻時(shí)間米保證塑件生產(chǎn)，這樣的效益很低。