科洛德精機(jī)的電加熱導(dǎo)熱油爐升溫過程包括排氣，脫水，脫氫步驟，冷態(tài)調(diào)試時(shí)的電機(jī)是否轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否，冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否，使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐調(diào)試步驟

　　檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。

　　系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

　　電氣系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

　　將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

　　調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油，試車做好準(zhǔn)備。

　　注油泵向高位膨脹槽注油。

　　啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。

　　觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力，機(jī)器壓降及進(jìn)出口油溫，壓力溫度等儀表的工作是否正常運(yùn)行，冷態(tài)運(yùn)行持續(xù)4小時(shí)以上，如無異常現(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐熱態(tài)調(diào)試：初升溫階段啟動(dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷機(jī)點(diǎn)火，以每10攝氏度時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫，直到90-95度，因冷機(jī)時(shí)油的粘度大。受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

　　脫水階段：90-110度范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和有機(jī)熱載體所含微量水分階段，升溫速度控制在0-5度時(shí)的范圍內(nèi)，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位高位槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道震動(dòng)加劇，科洛德精機(jī)壓力表指針擺動(dòng)較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水分的多少和熱載體的質(zhì)量而定，絕不能盲目加快升溫脫水速度，因旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍。不僅引起突沸，使油位急劇膨脹大量噴出。

　　再升溫階段當(dāng)電加熱導(dǎo)熱油爐爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，可以5度/時(shí)的速度再升溫，但不能過120度，直到放空管不再有氣體排出為止。

　　脫氫組分階段：脫水過程完成后，以30度/時(shí)速再升溫，但仍應(yīng)會(huì)有殘余水分蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫，當(dāng)溫度達(dá)到210度-230度時(shí)要停下來，這是主要脫去熱載體中的氫組分，在液相供熱的熱載體中輕組分以氣相存在，會(huì)造成氣阻使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。脫輕組分過程的長(zhǎng)短視慘熱載體的熱量而定，當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0-10度/時(shí)的速度在升溫。

　　再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以40度/時(shí)的時(shí)速再升溫，這時(shí)候應(yīng)全面考察各儀表的指示，動(dòng)作是否穩(wěn)定準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)，附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查電加熱導(dǎo)熱油爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，具體可咨詢南京科洛德機(jī)械。