油爐電加熱,注塑模溫機(jī)牌子機(jī)組用主電源線從電控箱上的穿孔連接到箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)對(duì)客戶設(shè)備進(jìn)行加熱恒溫，介質(zhì)可用導(dǎo)熱油或者水，類型上分為：運(yùn)水式模溫機(jī)，運(yùn)油式模溫機(jī)。水溫機(jī)以水為導(dǎo)熱媒體進(jìn)行控溫因?yàn)槠鋵?dǎo)熱的固有物性，即水的常溫液態(tài)，高溫氣態(tài)的狀況，所以水溫機(jī)用到的技術(shù)是不同的。100度以后水已經(jīng)是由水的液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)了，這時(shí)要對(duì)水進(jìn)行加壓加溫了，現(xiàn)在主流對(duì)水加溫加壓技術(shù)是在180℃，對(duì)于溫度再高點(diǎn)的模具控溫，此時(shí)的水溫機(jī)已經(jīng)不適用了，所以這時(shí)候已經(jīng)采用油溫機(jī)了，也就是導(dǎo)熱油加熱的。將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的溫度，送入流道，迅速用熱設(shè)備的溫度，機(jī)內(nèi)加熱器及冷卻器可調(diào)節(jié)水或熱媒油溫度，并快速循環(huán)于模具，在產(chǎn)品成型的時(shí)間內(nèi)保持的溫度，以產(chǎn)品量量和成型效率,從而溫度控制目的，來(lái)輔助其它加工設(shè)備的正常生產(chǎn)。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，操作者遵守這樣的規(guī)定：不要把模溫機(jī)靠近熱源的地方，接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管，定期檢查溫度控制回路(模溫機(jī)，接頭和模具)功能是否正常，定期更換導(dǎo)熱油應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱性好，結(jié)焦傾向小。室外墻板、戶外園林制品、面板PVC 片材、 鋁塑板、長(zhǎng)城板、片材,陽(yáng)光板,木塑門(mén)、PVC門(mén)、門(mén)套線、型 材、管材、供水管中使用恒溫油加熱器設(shè)備。在配套橡膠機(jī)，密龍，押出，擠出機(jī)模頭等控溫時(shí)，模溫機(jī)也稱作溫控裝置或溫度控制，在這些生產(chǎn)中，模溫機(jī)提供的油溫，般是先快速溫度，然后是保溫。在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，加熱器這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，加熱器產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。                     型號(hào)                          單位Unit                          JOS-05                          JOS-10                          JOS-20                          JOS-30                          JOS-50                          JOS-75                                控溫范圍                          ℃                          熱載體油常溫-300℃，普通水可至160度                                 溫控精度                                                   PID±1℃                                電源                                                   AC3∮380V 50HZ3P+E（5M）                                傳熱媒體                                                   熱媒油或?qū)嵊突蛩?nbsp;                               冷卻方式                                                   間接冷卻 Indirect Cooling                                加熱功率                          KW                          6/9                          9/12                          18                          24/36                          48/60                          75                                泵匹數(shù)                          HP                         1                          2或3                          3                          3或4                          5或7.5                          7.5或10                                泵流量                          L/MIN                          98                          150                          235                          315                          367                          465                                電力                  消耗                          KW                          6.5/10                          10/13.5                          20                          27/39                          52/64                          81                                冷卻水配管                          INCH                          1/2                          1/2                          1/2                          1/2                          3/4                          3/4                                循環(huán)油配管                          INCH                          1/2                          1/2*2                          1/2*2                          1.2